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四、典形节点的焊接顺序和工艺参数

(1)上下柱无耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的1/3处时，切去耳板。

(2)然后在切去耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的1/3处。

(3)再由两名焊工分别承担相邻两面的焊接。

(4)每两层之间焊道的接头应相互错开，钢结构设备厂家销售，两名焊工焊接的焊道接头也要注意每层错开，焊接过程中要注意检测层间温度。

(5)焊接工艺参数:

CO2气保焊:焊丝直径Φ1.2mm，好的钢结构设备厂家，电流280~320A，焊速350~450mm/min

焊丝伸出长度:约20mm，气体流量25~80L/min，

电压29~34V，钢结构设备厂家，层间温度120~150℃

一、钢结构安装焊接前的准备工作

试验钢材包括Q345GJC-Z15(壁厚70mm)、Q345GJC-Z15(壁厚40mm)、Q345C(翼缘厚28mm)，轻钢结构设备厂家，焊接位置为柱-柱横焊、柱-梁平焊(包括桁架梁上下翼缘平焊)、T型角立焊。坡口形式及尺寸按设计要求。焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验。

试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，接头弯曲180°无裂纹。采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合，性能优良。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效。

五、柱-梁、梁-梁节点

(1)先焊梁的下翼缘，梁腹板两侧的翼缘焊道要保持对称焊接。

(2)待下翼缘焊完，然后焊接上翼缘。

(3)如翼缘板厚大于30mm时，宜上下翼缘轮换施焊。

(4)焊接工艺参数:

CO2气保焊:焊丝直径φ1.2mm，电流280~360A，焊速300~500mm/min

焊丝伸出长度约20 mm，气体流量20~80L/mm

电压30~38V，层间温度120~150℃折叠